緊固件清洗機由PLC集中控制的全自動清洗機，一個主清洗腔室**了噴淋清洗、超聲波清洗、紊流清洗、熱風(fēng)烘干、真空烘干功能；同時配置2套**的儲液槽用于清洗和漂洗；清洗過程中料籃在伺服系統(tǒng)的驅(qū)動下可以實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)、擺動或者靜止的運動狀態(tài)。設(shè)備在入口配置無動力輸送輥道用于零件的上下料。

第一步：噴淋清洗，泵抽取1#儲液槽液體對零件進行沖洗，沖洗后的液體通過過濾循環(huán)使用；

第二步：超聲波清洗，回液閥關(guān)閉，泵持續(xù)工作，工作腔室液體上升到設(shè)定液位，超聲波開始工作，清洗過程零件360度旋轉(zhuǎn)；

第三步：紊流清洗，超聲波工作停止后，泵開啟，浮油通過上方溢流口溢流返回到儲液槽；

第四步：排液，自動打開排液閥，將清洗后的液體通過回液閥排液到1#儲液槽；

第五步：噴淋漂洗，泵抽取2#儲液槽液體對零件進行沖洗，沖洗后的液體通過過濾循環(huán)使用；

第六步：超聲波漂洗，回液閥關(guān)閉，泵持續(xù)工作，工作腔室液體上升到設(shè)定液位，超聲波開始工作，清洗過程零件360度旋轉(zhuǎn)；

第七步：排液，自動打開排液閥，將清洗后的液體通過回液閥排液到2#儲液槽；

第八步：熱風(fēng)烘干，高壓風(fēng)機送風(fēng)經(jīng)加熱單元加熱后通過風(fēng)刀對零件進行吹水干燥；

第九步：真空烘干，經(jīng)過熱風(fēng)干燥完成零件80%以上的干燥后，所有閥門自動關(guān)閉，真空泵自動開啟，確保零件表面徹底干燥；

第十步：下料，工作門自動開啟，人工將工裝料籃拉出，完成下料。